近年许多东莞五金模具制造企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。陆续开始使用国际通用软件，个别厂家还引进了国外高新CAE软件，并成功应用于东莞五金模具制造设计中。以汽车模具为代表的大型东莞五金模具制造技术已取得很大进步。

中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密东莞五金模具制造设备中的比重比较低;高新技术的普及率不高;许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。

随着先进技术的不断引进和发展，东莞五金模具制造机械要实现“工具化”，这要求其适应性更强，东莞五金模具制造技术向高速度、高精度、高适应性发展。

现代测量技术不断融进产品研发，在逆向工程设计、制造的系统下，模具与东莞五金模具设计制造的密不可分关系更加明显。模具企业以模具为载体，积极探索模具制件的生产已是一种重要生产方式，因此在东莞五金模具制造企业采购制件设备需求旺盛。

据了解，在亚洲，中国也是一个重要市场。当前发达国家的制造业中，采用硬质合金刀具已占70%以上，传统高速钢刀具的份额降至30%以下，参与全球化竞争的我国机械制造业，对效率的追求也日益增强，东莞五金模具企业对高精度、高效率、高可靠性、和专用性的现代高效刀具的需求也越来越迫切，硬质合金刀具、陶瓷刀具在模具企业广泛使用。